中宇儀器  流化床裂解反應   實(shí)驗反應釜

固定床反應器有三種基本形式：①軸向絕熱式固定床反應器。流體沿軸向自上而下流經(jīng)床層，床層同外界無(wú)熱交換。②徑向絕熱式固定床反應器。流體沿徑向流過(guò)床層，可采用離心流動(dòng)或向心流動(dòng)，床層同外界無(wú)熱交換。徑向反應器與軸向反應器相比，流體流動(dòng)的距離較短,流道截面積較大,流體的壓力降較小。但徑向反應器的結構較軸向反應器復雜。以上兩種形式都屬絕熱反應器,適用于反應熱效應不大,或反應系統能承受絕熱條件下由反應熱效應引起的溫度變化的場(chǎng)合。③列管式固定床反應器由多根反應管并聯(lián)構成。管內或管間布置催化劑，載熱體流經(jīng)管間或管內進(jìn)行加熱或冷卻，管徑通常在25～50mm之間，管數可多達上萬(wàn)根。列管式固定床反應器適用于反應熱效應較大的反應。此外，尚有由上述基本形式串聯(lián)組合而成的反應器，稱(chēng)為多級固定床反應器。例如：當反應熱效應大或需分段控制溫度時(shí)，可將多個(gè)絕熱反應器串聯(lián)成多級絕熱式固定床反應器,反應器之間設換熱器或補充物料以調節溫度，以便在接近于最佳溫度條件下操作。

中宇儀器  流化床裂解反應   實(shí)驗反應釜

移動(dòng)床
流體和固體顆粒同時(shí)進(jìn)入反應器，它們互相接觸，一面進(jìn)行反應，一面顆粒移動(dòng)，這種反應床層叫做移動(dòng)床。
移動(dòng)床原理
流動(dòng)相在床層內通過(guò)循環(huán)泵不斷自下而上循環(huán)流動(dòng)，而吸附劑顆粒依靠重力向下移動(dòng)，與進(jìn)料逆流接觸。床層中部連續進(jìn)料，弱吸附組分從床層頂部流出，而強吸附組分在固定相作用下從床層底部流出，逐步完成吸附、精制和解吸的過(guò)程。
模擬移動(dòng)床
是一種利用吸附原理進(jìn)行液體分離操作的傳質(zhì)設備。它是以逆流連續操作方式，通過(guò)變換固定床吸咐設備的物料進(jìn)出口位置，產(chǎn)生相當于吸附劑連續向下移動(dòng)，而物料連續向上移動(dòng)的效果。這種設備的生產(chǎn)能力和分離效率比固定吸附床高，又可避免移動(dòng)床吸附劑磨損、碎片或粉塵堵塞設備或管道以及固體顆粒縫間的溝流。

名詞解釋

反應器

反應器 實(shí)現反應過(guò)程的設備，廣泛應用于化工、煉油、冶金、輕工等工業(yè)部門(mén)。化學(xué)反應工程以工業(yè)反應器中進(jìn)行的反應過(guò)程為研究對象，運用數學(xué)模型方法建立反應器數學(xué)模型，研究反應器傳遞過(guò)程對化學(xué)反應的影響以及反應器動(dòng)態(tài)特性和反應器參數敏感性，以實(shí)現工業(yè)反應器的可靠設計和操作控制。